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  經(jīng)過30多年的不懈努力，周家榮成長為鋼絲繩制造技能 **

  在鋼絲繩上爭奪

  工作30多年后，二分廠員工周家榮從學徒成長為中國一流的鋼絲繩制造技能 ** ，全國勞模。

  榮譽的背后是精益求精、一絲不茍的態(tài)度。時，一根鋼絲繩有200多根細鋼絲，最粗的4毫米，最細的0根.2毫米。.2毫米的鋼絲繩和頭發(fā)差不多厚，但生產(chǎn)起來卻肩負著很重的責任，必須精益求精。

  技能 **

  周家榮從小就住在貴州鋼繩廠附近，目睹了工廠繁忙的場景，夢想有一天成為其中之一。

  1987年12月，19歲的周家榮因家境貧寒輟學，進入貴州鋼繩廠鋼絲繩制造車間，成為合同制。

  從進廠那天起，周家榮就努力學習鋼絲繩生產(chǎn)技能，虛心詢問老師工作中的難點和疑點。新手掌握鋼絲繩生產(chǎn)的關鍵技術(shù)一般需要半年時間，而周家榮只能在三個月內(nèi)獨立上機，很快就成為一線技術(shù)骨干。

  作為一名工業(yè)工人，我們應該冷靜下來，腳踏實地，一步一步，不能雄心勃勃。周家榮表示，為了充電，他利用業(yè)余時間學習大學課程，積極加強鋼絲繩制造關鍵設備和關鍵技術(shù)學習，以及分公司組織的困難、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)培訓，不斷學習、成長成為他的座右銘。

  首席專家

  周家榮技術(shù)過硬，業(yè)務精湛，長期負責高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)，能熟練操作、維護、維修各種機械設備，提供技術(shù)指導，被稱為企業(yè)的首席專家。

  2003年初，公司確定開發(fā)模拉面接觸產(chǎn)品。彼時，這是一種鋼絲數(shù)量多、接觸面大、破斷拉力高、使用壽命長、技術(shù)含量很高的新產(chǎn)品。開發(fā)任務自然而然地落到周家榮肩上，他率領開發(fā)團隊通過一個月的攻關，成功解決了6T36SW股繩內(nèi)鋼絲騎馬、鋼絲斷裂、模型選擇等一系列技術(shù)問題。

  2007年9月，周家榮組織團隊成員確立了解決方案SW股繩內(nèi)鋼絲騎馬問題QC該課題成功解決了技術(shù)問題和產(chǎn)品市場空間，創(chuàng)造了數(shù)百萬元的經(jīng)濟效益。

  如今，周家榮的產(chǎn)品廣泛應用于航天、高層建筑、橋梁等領域。他還參與了神八、神九、神十、神十一載人航天的配套合作任務，參與了國防和武器裝備的建設。他主要起草了30多項國家標準、行業(yè)標準和軍事標準，如《一般用途鋼絲繩》、《飛船不銹鋼絲繩》和《壓實股鋼絲繩》。其中，他起草的國際標準ISO2408《通用鋼絲繩技術(shù)條件》通過了國際鋼絲繩標準化委員會的專業(yè)審查。

  多產(chǎn)教師

  在鋼絲繩制造領域，周家榮不僅創(chuàng)造了三個月的出師速度，還在出師兩個月后開始帶徒弟。

  30多年來，周家榮帶出了近100名學徒，其中許多是貴州省的技術(shù)專家和遵義市的金牌工人。國家周家榮技能 ** 工作室成立以來，培養(yǎng)了大量的技術(shù)骨干。

  在教學中，周家榮強調(diào)實踐與實踐相結(jié)合的原則，通過課堂理論，創(chuàng)造了一套股繩培訓課堂+實踐的綜合教學方法→操作實踐→課堂理論，在做好理論培訓的同時，結(jié)合生產(chǎn)實踐，對生產(chǎn)過程中容易遇到的技術(shù)困難和技術(shù)要點進行演練和講解，使教學生動具體。員工們親切地稱周家榮為培養(yǎng)車間技術(shù)人才的多產(chǎn)教師。

  2018年，周家榮當選貴州省總工會副主席。我將繼續(xù)努力，為貴州工運事業(yè)貢獻智慧和力量。

  來源:中工網(wǎng)-工人日報: